玻璃检测设备制造商苏州赛拓星眸视觉技术有限公司迎来海外市场拓展的关键突破：自主研发的玻璃外观缺陷在线检测设备完成批量交付，投入韩国汽车玻璃制造商的产线使用，此次合作标志着赛拓星眸的技术实力和玻璃外观缺陷检测设备可靠性获得海外市场的认可，更显示了赛拓星眸在研发、生产与服务端的全链条能力。

工厂图-玻璃外观缺陷检测设备运抵韩国工厂准备组装

         以“高性价比+超预期服务”的复合竞争力赢得国际订单

         汽车玻璃对安全性、透光率和外观品质要求极为严苛，传统人工检测效率低且易漏检。赛拓星眸本批玻璃外观缺陷检测设备应用于客户汽车玻璃产线预处理工艺，集成在玻璃清洗机后，通过式在线自动检测气泡、划伤、崩边、杂质、脏污等玻璃缺陷，检测精度0.1mm，检测速度保持与各产线前道工序生产节拍一致。

韩国工厂应用图——赛拓星眸玻璃检测设备集成至清洗机后

赛拓星眸玻璃检测设备韩国工厂各产线应用图

         赛拓星眸玻璃外观缺陷在线检测设备集成了多项创新技术：

         ·搭载高分辨率多光路成像系统，采用多角度打光、明暗场多路识别，多维度检测，检测精度可达0.05mm。

         ·采用深度学习算法，AI大模型/细分模型精准识别并分类气泡、结石、夹杂物、深划伤、浅划伤、崩边、霉粉、污渍、水渍、蚊虫、刷毛、绳子印、吸盘印等玻璃缺陷及干扰项；

         ·自适应光源强度调节技术，提高产品兼容性，对透光率低的玻璃有良好检测能力。

         ·检测速度8m/min-16m/min，与生产线实际速度适配；

         ·模块化硬件设计，支持快速适配不同产线规格；

         ·人机交互界面，直观的显示缺陷位置、缺陷种类，支持统计分析、数据追溯，同时系统支持多种通信接口，可无缝对接现场线控或工业机器人等设备。

赛拓星眸玻璃检测设备韩国工厂各产线应用图

         本批玻璃外观缺陷检测设备，针对韩国客户不同产线规格、检测标准设计生产，从签约到交付3个月内完成，赛拓星眸通过云端诊断、现场技术支持提供7*24小时零时差响应，确保海外客户无忧运营，而价格远低于同类德日玻璃检测设备。玻璃缺陷检测设备的应用，推动玻璃检测模式从传统的人工目检向自动化、智能化检测模式升级，质量管控模式从"经验判断"向"数据驱动"转变。

         玻璃外观缺陷检测设备批量出口 助力赛拓星眸全球化战略升级

         此次批量交付是赛拓星眸“出海”战略的重要一步。公司海外业务负责人表示：“韩国汽车产业链以高标准著称，此次合作是对我们技术实力的‘国际认证’，为公司后续拓展日系、德系汽车供应链客户提供了标杆案例。未来我们将以东南亚、欧洲为下一阶段目标，推动中国智造检测方案走向全球。”