2025年8月15日，IATW  2025第十届上海国际汽车创新技术周在上海新国际博览中心圆满落幕。本届展会，赛拓星眸携玻璃外观缺陷在线检测、印刷缺陷在线检测、曲率在线测量等系列汽车玻璃智能检测产品亮相，全面展示赛拓星眸在玻璃检测领域的研发成果及前沿科技突破，吸引了众多汽车玻璃企业代表及行业专家、国际友人驻足交流。赛拓星眸凭借AI+工业视觉硬核技术实力，为汽车玻璃质检领域注入了新动能。

赛拓星眸展位现场与企业代表交流

AI+工业视觉赋能 赛拓星眸汽车玻璃智能检测产品矩阵击破玻璃质检痛点

汽车玻璃作为整车安全与美观的核心部件之一，其生产工艺复杂，缺陷检测难度高。传统人工检测效率低、漏检率高，而常规视觉检测设备难以应对玻璃透明性导致的成像困难、缺陷类型多样且形态复杂、曲面弧度等挑战。赛拓星眸依托高精度光学成像专利技术、深度学习算法、三维建模技术等前沿技术，推出的汽车玻璃智能检测系列产品击破玻璃质检痛点，为全球汽车玻璃企业提供智能、高效的玻璃质量检测解决方案。

玻璃外观缺陷在线检测设备：通过式在线自动检测，可实时检出气泡、划伤、杂质、崩边等外观缺陷，精准识别霉粉、污渍、水渍、蚊虫、刷毛、绳子印、吸盘印等干扰项，检测像素精度可达0.05mm，适应不同透光率与复杂环境光干扰。设备可无缝集成至工厂现有产线，支持多种通信接口，实现当玻璃外观缺陷在线检测设备检测到不良品时声光报警并给出信号，下片位自动下片。

展会现场，赛拓星眸与服务的汽车玻璃工厂客户发起了现场连线，实时直播集成在客户预处理工艺清洗机后的外观缺陷在线检测设备工厂使用。

赛拓星眸玻璃外观缺陷在线检测设备工厂检测现场直播

印刷缺陷检测设备：主要应用于印刷后玻璃印刷完整度检测，可精准检出印刷区域针孔、印刷磕碰、logo完整度、印刷边缘锯齿、留白过大、非印刷区域漏网等外观缺陷，检测像素精度可达0.05mm。赛拓星眸丝印缺陷检测设备目前在韩国汽车玻璃工厂部署使用，机械手自动上片，丝印玻璃印刷缺陷在线检测，机械手自动下片剔除不良。

印刷缺陷检测设备工厂使用

曲率在线测量设备：非接触式柔性检测，动态测量玻璃弧度偏差，检测精度高达2μm。

赛拓星眸展位获行业瞩目，视觉检测硬核技术护航汽车玻璃品质制造

赛拓星眸的展位成为技术研讨的“热点站”，吸引了众多玻璃制造商、行业专家及国际友人驻足交流。

此次亮相展会的汽车玻璃智能检测矩阵产品，凝聚着赛拓星眸在玻璃检测领域多年的技术沉淀，是一个博士团队从实验室技术到产业化落地的破壁之旅，取得了：

光学专利技术：玻璃图像采集质量直接影响着玻璃缺陷的可辨识度，不同缺陷的光学表现差异大，要克服环境干扰因素，团队自主设计的综合性打光方式，采用多角度打光、明暗场多路识别，结合图像预处理等技术，从多个维度对缺陷进行精准识别和分类，这种通过综合性打光方式及算法优化极大的精简了硬件复杂性，降低设备成本。自适应光源强度调节技术，极大提高产品兼容性，对透光率低的玻璃有良好检测能力。

算法模型能力强：应用AI大模型与细分模型相结合的方式，小样本数据训练，高精度高准确度检测。对于新出现的各种瑕疵类型可以快速响应，随着设备在工厂的持续使用，检测模型持续迭代，设备检测能力越来越强大。

全流程智能化：从图像采集到质量判定全程自动化。

数据互联互通：无缝对接MES系统，实现质量数据全生命周期追溯。

赛拓星眸汽车玻璃智能检测矩阵产品不仅实现了国产化替代、规模化应用，还将检测设备批量出海。展会现场，多家全球知名汽车玻璃制造商对赛拓星眸玻璃检测产品及先进技术表示浓厚兴趣，赛拓星眸CTO在与客户的交流中表示，"我们的目标是通过AI+工业视觉质检，帮助客户实现从‘缺陷检测’到‘缺陷预防’的跨越，从‘事后把关’向‘过程预防’转变。"

  汽车玻璃产业正在经历智能化变革，赛拓星眸展示的不仅仅是企业技术实力，更是“中国制造”向“中国智造”跨越的一个缩影。赛拓星眸负责人表示：“未来将持续加大研发投入，深化AI与工业检测的融合，用创新科技守护玻璃品质，我们期待与汽车玻璃产业链伙伴携手，创造更多更好的中国智造。”

苏州赛拓星眸视觉技术有限公司，基于人工智能的玻璃视觉检测设备提供商，期待下个展会相遇！