通过与玻璃生产和深加工企业大量调研和深度沟通，玻璃质量检测遍布每一道玻璃加工工序、每一件玻璃产品。

       传统玻璃质量检测方法：人眼+经验

       当前玻璃质量检测方法是要依靠“人眼+经验，即检测人员处于固定工位上，在强光照明条件下凭借经验用肉眼观察产品来判断有无缺陷，这种方法有很多弊端：

       1）人眼对微小的缺陷不敏感，有误检、漏检风险；

       2）人眼无法连续、稳定完成高强度重复性检测工作，会产生疲劳，速度慢、效率低；

       3）主观判断受心情、思维、光照等影响，具有很大的不稳定性和非标准性。

       4）目前玻璃的尺寸向着超薄和大尺寸的方向发展，当缺陷尺寸小于0.5mm，人工很难发现。

       人眼检测已无法满足企业高速、精确、实时的质检要求，实现玻璃质量自动化检测是当前玻璃生产和深加工企业要迫切解决的问题。

       玻璃检测设备：传统视觉检测技术与AI检测技术双引擎驱动的玻璃光检机

        赛拓玻璃光检机（玻璃缺陷检测设备）是基于先进的机器视觉技术进行玻璃质量检测，通过由高分辨率工业相机和特殊定制光源等组成的高清图像采集系统，对玻璃进行全面的扫描，捕捉微小缺陷，利用传统视觉检测技术与AI检测技术相结合的方式，对玻璃缺陷进行智能识别及分类，记录并存储检测结果，便于统计分析、数据溯源。适用于原片玻璃，高端家装玻璃，镜面玻璃，光伏玻璃，汽车玻璃等多种类型玻璃检测。

图为赛拓玻璃光检机/玻璃缺陷检测设备

玻璃典型缺陷成像效果：气泡

玻璃典型缺陷成像效果：脏污

玻璃典型缺陷成像效果：划伤

玻璃典型缺陷成像效果：崩边

玻璃典型缺陷成像效果：水渍

       利用玻璃检测设备实时检测玻璃缺陷，对玻璃生产过程进行质量把关、及时反应，不合格的半成品不转序，减少资源和人力浪费。对于玻璃深加工企业，使用玻璃缺陷检测设备对玻璃进行实时检测至关重要。