玻璃属于脆性材料，磨边加工过程属于去除加工，脆性断裂，划伤，磨削不均匀都会导致一系列缺陷的产生，常见缺陷有崩边、亮边、划伤、坑、磨痕、磨削网纹等。由于玻璃边部非常薄，缺陷非常细微，依靠人眼检测难度大效率低，基于机器视觉技术玻璃磨边缺陷在线检测具有检测精度高、快速识别缺陷、自动化程度高、可定制化程度高等优势，机器视觉技术在玻璃检测中正在广泛应用。

       赛拓专注玻璃检测领域多年，公司设有专业的机器视觉实验室和项目评估小组，拥有丰富的玻璃检测方案和大量的成功案例。收到玻璃样品后机器视觉实验室针对玻璃磨边检测需求，定制光学检测方案。

赛拓机器视觉实验室玻璃磨边检测样品

一、玻璃磨边检测需求：

      1、玻璃厚度：1.2mm-5mm

      2、玻璃形状：矩形

      3、检测位置：产品的四个边+面板及背板20mm位置

      4、 检测缺陷：崩边、亮边、划伤、坑、磨痕、磨削网纹

二、玻璃磨边缺陷特点及成像分析

       以崩边为例。生崩边缺陷的原因有：磨削速度过快；磨轮质量限制；磨轮位置未调整好；冷却水质差或水压太小；新更换的磨轮未开锋；原片自身崩边；磨轮耗损严重；电机振动太大。

       从宏观上看，崩边呈轮廓不规则的凹陷小坑，它的位置是紧贴着棱角边缘的；

       从微观角度分析，爆边的断裂表面凹凸不平且粗糙度低，可达到镜面反射的效果。当有光照射时，凸面将光发散地反射出去，镜头捕捉的光少，呈暗区；凹面将光汇聚地反射出来，镜头捕捉的光多，呈亮区。玻璃崩边缺陷拍摄效果如下图。

崩边

三、实验室采集图像效果

      通过实验室根据提供的样品进行成像测试，评估缺陷，检出理论精度在0.05毫米/像素。

亮边

崩边-磨边面

坑-磨边面

坑-面板/背板