光纤倒像器又称光纤传像器，是一种由数以万计、直径几μm的光学纤维经过规则排列、加热、加压融合而成的圆柱形光学器件，广泛应用于精密光学、微光夜视等领域。光纤倒像器传统的质检方法是使用显微镜，由于其表面划分多个不同区域，要经过多次观测才能完成检测。检测过程中不同成像区域的划分完全由工作人员手工在显微镜下移动实现，各区域间很容易出现相互重叠或者留有间隙的情况，进而造成缺陷的错记或者漏记，引发质检错误。同时，人工检测记录的数据主观性强，产品的检测结果随检测人员和检测环境的变化而波动。

检测对象：光纤倒像器

赛拓星眸在高精度检测场景的拥有深厚的技术积累和丰富的项目经验，为光纤倒像器客户定制的基于机器视觉技术光纤倒像器表面缺陷自动检测解决方案，以革命性的技术手段替代人工显微镜检测，实现对光纤倒像器表面划伤、崩边、内部长点、垂直度、倒角等100%在线自动检测，助力企业实现生产质检环节的智能化升级，显著提升产品良率与市场竞争力。

赛拓星眸提供的是一套集成了先进光学成像、精密机械控制与智能图像处理算法的软硬件一体化自动检测设备解决方案。其工作流程：机械手自动上料 & 定位 → 图像采集 → 缺陷检测→ 结果判断→ 机械手自动下料→数据记录与报告。

一、先进光学成像，高精度图像采集：经过对成像系统机理和光纤倒像器表面缺陷特点的研究与匹配，特别设计多工位、多光路专业打光方式，对外观缺陷进行拍照采集，确保图像无畸变、细节清晰，足以分辨微米级缺陷。划伤、崩边、内部长点等缺陷图像采集效果如下：

内部长点

崩边

划伤

二、智能图像处理算法：机器视觉检测软件是系统的“智慧大脑”，通过AI大模型识别全部缺陷，通过小模型，识别缺陷种类；系统自动计算缺陷的尺寸，通过设定缺陷参数，筛选缺陷。

支持人工对缺陷工件做进行人工复核，检测数据与产品唯一码绑定存储，支持实时导出已完成检测工件的检测报告（包括：缺陷数据、倒角、垂直度等）。

机器视觉技术以高速度、高精度、非接触和可重复性好等优点，在工业产品质量检测场景得到了广泛应用。光纤倒像器质检应用视觉检测技术，可实现：

替代人工，降本增效： 实现24小时不间断运行，检测速度大幅提升，节约人力成本。

客观稳定，精准可靠： 基于统一的数字标准进行判断，排除人为因素干扰，检测标准统一。

100%全检，提升良率： 对产品进行全方位无死角检测，有效捕捉人眼难以发现的微小缺陷，从根本上杜绝不良品流出。

数据驱动，智能决策： 支持生成详细的检测报告，为企业数据溯源、精益管理提供数据支撑。