近日，赛拓星眸为国内知名的数据中心基础设施产品和全生命周期服务供应商定制研发的铲齿件投影检测设备（铲齿散热器齿片缝隙缺陷视觉检测设备）顺利完成交付并正式投入使用。该视觉检测设备采用先进的机器视觉技术，自动检测散热器铲齿片间的灰尘、毛刺、并齿等微小缺陷，检测像素精度0.03mm。凭借超高的检测精度和稳定的性能表现，铲齿散热器视觉检测设备成功通过客户厂验，并获得追加订单，客户的高度认可是对赛拓星眸技术实力和服务能力的双重肯定。赛拓星眸深耕精密视觉检测领域，为铲齿散热器制造行业提供高效精准的质量控制解决方案。

赛拓星眸为客户定制的高精度视觉检测设备在工厂使用图

一、铲齿散热器齿片缝隙质量检测：传统检测方式存在诸多局限

         铲齿散热器作为服务器散热系统中的核心热交换部件，其齿片缝隙质量直接影响散热性能。传统人工检测方式存在诸多局限，难以满足现代化生产对高效率、高精度、自动化的需求。

         Ø  检测精度低：通过肉眼判断，人眼分辨能力有限，难以检测0.1mm以下的微小缺陷，易漏检，一致性差。

         Ø  检测效率低：人工检测速度慢（通常需10-30秒/件），无法满足批量生产全检的需求；

         Ø  无法数据化：检测结果依赖人工记录，缺乏系统化的记录，难以实现数字化管理与追溯。

         赛拓星眸依托高分辨率光学成像、AI算法优化和自动化控制技术，为客户定制适用于铲齿散热器的非接触式高精度视觉检测设备，大幅提升铲齿散热器质量检测效率与精度。

         二、赛拓星眸高精度视觉检测设备：0.03mm像素精度，高精度高效稳定全检

         赛拓星眸交付的高精度视觉检测设备，主要由六大部分构成：视觉采集系统、视觉缺陷检测系统、二维码识别系统、电子围栏系统、FFU系统及设备主体，设备工作流程：检测人员将铲齿件放入工装内，按下启动按钮，安全门自动关闭，FFU开启，依次进行二维码扫描、视觉检测，若铲齿件检测结果不满足检出标准时，人机交互界面显示NG并声光报警提醒检测人员处理，检测完成后回到原点-FFU关闭-安全门打开，检测人员取出铲齿件。

         设备具备以下核心优势：

         Ø  超高精度检测：采用高精度工业相机搭配高景深镜头及特殊定制光源，满足60mm大景深拍摄，像素精度可达0.03mm；

         Ø  精准识别多种齿缝隙缺陷：实时检测齿缝隙灰尘、并齿、毛刺等缺陷，统计不同尺寸缺陷的个数、齿片数及最小齿缝隙值等；

         Ø  兼容多尺寸齿间隙产品：0.15mm、0.20mm、0.25mm等；

         Ø  “一键式”检测流程：设备采用全自动化运行模式，智能易用，快速上手，检测人员仅需将铲齿件放入工装内→启动检测→查看结果，无需复杂设置，减少人为干预；

         Ø  可视化操作界面：配备高清触摸屏，关键数据（如缺陷颗粒数量、齿片数量、最小齿缝隙间距、NG/OK判定、二维码等）实时显示，一目了然；

         Ø  一物一码：每个散热器绑定唯一二维码，视觉检测结果与二维码信息绑定，支持自动拍码&手持扫码，存储检测结果数据，助力客户建立质量追溯体系，实现质量问题精准归因。

         三、赛拓星眸高精度视觉检测设备获客户认可并追加订单

         赛拓星眸铲齿散热器齿缝隙缺陷检测设备在客户工厂试运行期间表现优异，产品质量管控水平显著提升，降低不良品流出风险。客户在验收后迅速追加订单，在更多厂区部署该设备。相关负责人表示：“赛拓星眸的视觉检测设备解决了我们长期面临的高精度检测难题，检测精度和效率均达到行业领先水平，设备的稳定性能和智能化程度远超预期，为我们的品控提供了可靠保障。”

铲齿散热器齿缝隙缺陷检测设备打包发货

         四、赛拓星眸深耕视觉检测领域，赋能智能制造

         "客户的持续信任是对赛拓星眸技术实力和服务能力的双重肯定，"赛拓星眸负责人表示，"我们将持续深耕视觉检测领域，让精密检测更简单，让高精度检测设备成为现代化产线上的‘普惠工具’，助力企业品质管控升级。”